搜索
搜索
img
设备产品
您所在的当前位置:
首页
>
>
DLP“双缸-下沉-刮料”陶瓷3D打印设备标准版
1/1
浏览量:
1000

DLP“双缸-下沉-刮料”陶瓷3D打印设备标准版

1.材料兼容性强:刮刀精准带动刮平,兼容多种高粘度陶瓷光敏浆料。
2.高效供料系统:一供一收结合的双缸料槽结构,定制料槽可按模型高度比例进行灵活投料,最低仅需80ML即可开始打印。
3.高精度紫外投影光机:搭载1080P紫外光机,光学畸变≤0.1%,光学精度低至35μm。
4.升级上投光成型工艺:有效避免“二次固化”问题,提高打印精度,保证更高的打印成功率。
应用领域
mark
齿科
mark
医疗
mark
高校
mark
航空航天
mark
陶瓷打印
mark
生物打印
零售价
0.0
市场价
0.0
浏览量:
1000
关键词:
光固化
DLP成型
陶瓷材料
陶瓷3D打印机
实验室
兼容性强
材料研发
性价比强
数量
-
+
1
产品描述
参数
 

ADT-3D-ZP-Printer

实验用陶瓷3D打印机

打印最低仅需80ML浆料

微米级
精度

光机精
度可调

节省
材料

兼容众
多材料

操作
简单

实验室
首选

设备优势

打印案例

设备参数

1.刮刀精准刮平,兼容高粘度陶瓷光敏浆料:

浆料流动性要求低,即使像牙膏状、流动性差的浆料也可由精细刮刀刮平,适配更多的材料实验,应用场景广。

 

树脂

2.定制供料系统,单次投料量低至80ML:

一供一收结合的双缸料槽结构,定制料槽可按模型高度比例进行灵活投料,最低仅需80ML即可开始打印,大大降低材料
研发成本。

 

3.高精度紫外投影光机,实现微米级复杂结构细节:
搭载1080P紫外光机,光学畸变≤0.1%,光学精度低至35μm,同时光机可上下移动,实现一机多精度打印,更具
灵活性和开放性。

4.全套解决方案,提供一站式服务:

团队建立了整合 “设备产品—材料+打印方案—售后技术指导”的全方位服务模式,博士团队提供专业技术支持,打造
一站式3D打印解决方案供应商

 

应用场景

齿科

电子

新能源

工艺品

工业零件

雾化芯

结构陶瓷

材料研究

氧化锆陶瓷杯

金刚石蜂窝

氧化锆六面玲珑体

钇铝石榴石戒指 

氮化硅方块u型通道

铜方块

钛酸钡带台阶的三维声子晶体

氧化锆表盘

可打印材料

氧化锆3D打印浆料:
特性:耐高温、耐腐蚀,具有高硬度、高强度
应用场景:陶瓷零件、工业耐磨件、医疗器械、航空航天部件等

 

氧化铝3D打印浆料
特性:耐高温、耐腐蚀,具有高硬度、高强度和化学稳定性
应用场景:电子、机械、生命科学和医疗器械等

 

 

二氧化硅3D打印浆料
特性:高硬度、高强度、耐腐蚀性、
能够制造复杂结构
应用场景:微型机械、生物医学器械、能源设备、纳米过滤器和纳米传感器

 

 

羟基磷灰石3D打印浆料
特性:高硬度、高强度、生物相容性、可促进骨组织生长
应用场景:骨组织再生、牙科医学、医学仿真模型、药物缓释材料

 

 

碳化硅3D打印浆料:
特性:高硬度、高强度、高耐磨损性、高温稳定性和化学稳定性
应用场景:硬质陶瓷制品、轴承和密封件、储能设备、纳米过滤器和纳米传感器

 

 

氮化硅3D打印浆料
特性:高硬度、高强度、高耐磨损性、高温稳定性和化学稳定性
应用场景:硬质陶瓷制品、光学器件和光纤、太阳能电池板、半导体制造和表面涂层

 

 

设备名称

DLP“双缸-下沉-刮料”陶瓷3D打印设备标准版

型号

ADT-3D-ZP-Printer-67-35

ADT-3D-ZP-Printer-96-50

设备尺寸

835mm*640mm*1895

成型空间

67*37.5*90mm

96*54*90mm

光学精度

35μm

50μm

实测面功率

90mW/cm^2

60mW/cm^2

成型机理

数字面曝光(DLP)无掩模紫外光刻技术

分辨率

1920*1080

紫外光波长

405nm

固化功率

1-100%可调

最小可设置层厚

2μm

启动打印投料量

80mL

80mL

打印效率

≥300/小时

≥300/小时

供料方式

双缸

支持材料

氧化铝、氧化硅、氧化锆、碳化硅、氮化硅等可紫外固化的所有光敏陶瓷材料,各类光敏树脂材料

成型方式

双缸-下沉-刮料

注意:1.启动打印投料量:打印1mm厚度样品需要的材料量。

2.打印效率:1s固化时间,铺料速率100mm/s,全画幅打印。

 

 

扫二维码用手机看
未找到相应参数组,请于后台属性模板中添加
 

ADT-3D-ZP-Printer

实验用陶瓷3D打印机

打印最低仅需80ML浆料

微米级
精度

光机精
度可调

节省
材料

兼容众
多材料

操作
简单

实验室
首选

设备优势

打印案例

设备参数

1.刮刀精准刮平,兼容高粘度陶瓷光敏浆料:

浆料流动性要求低,即使像牙膏状、流动性差的浆料也可由精细刮刀刮平,适配更多的材料实验,应用场景广。

 

树脂

2.定制供料系统,单次投料量低至80ML:

一供一收结合的双缸料槽结构,定制料槽可按模型高度比例进行灵活投料,最低仅需80ML即可开始打印,大大降低材料
研发成本。

 

3.高精度紫外投影光机,实现微米级复杂结构细节:
搭载1080P紫外光机,光学畸变≤0.1%,光学精度低至35μm,同时光机可上下移动,实现一机多精度打印,更具
灵活性和开放性。

4.全套解决方案,提供一站式服务:

团队建立了整合 “设备产品—材料+打印方案—售后技术指导”的全方位服务模式,博士团队提供专业技术支持,打造
一站式3D打印解决方案供应商

 

应用场景

齿科

电子

新能源

工艺品

工业零件

雾化芯

结构陶瓷

材料研究

氧化锆陶瓷杯

金刚石蜂窝

氧化锆六面玲珑体

钇铝石榴石戒指 

氮化硅方块u型通道

铜方块

钛酸钡带台阶的三维声子晶体

氧化锆表盘

可打印材料

氧化锆3D打印浆料:
特性:耐高温、耐腐蚀,具有高硬度、高强度
应用场景:陶瓷零件、工业耐磨件、医疗器械、航空航天部件等

 

氧化铝3D打印浆料
特性:耐高温、耐腐蚀,具有高硬度、高强度和化学稳定性
应用场景:电子、机械、生命科学和医疗器械等

 

 

二氧化硅3D打印浆料
特性:高硬度、高强度、耐腐蚀性、
能够制造复杂结构
应用场景:微型机械、生物医学器械、能源设备、纳米过滤器和纳米传感器

 

 

羟基磷灰石3D打印浆料
特性:高硬度、高强度、生物相容性、可促进骨组织生长
应用场景:骨组织再生、牙科医学、医学仿真模型、药物缓释材料

 

 

碳化硅3D打印浆料:
特性:高硬度、高强度、高耐磨损性、高温稳定性和化学稳定性
应用场景:硬质陶瓷制品、轴承和密封件、储能设备、纳米过滤器和纳米传感器

 

 

氮化硅3D打印浆料
特性:高硬度、高强度、高耐磨损性、高温稳定性和化学稳定性
应用场景:硬质陶瓷制品、光学器件和光纤、太阳能电池板、半导体制造和表面涂层

 

 

设备名称

DLP“双缸-下沉-刮料”陶瓷3D打印设备标准版

型号

ADT-3D-ZP-Printer-67-35

ADT-3D-ZP-Printer-96-50

设备尺寸

835mm*640mm*1895

成型空间

67*37.5*90mm

96*54*90mm

光学精度

35μm

50μm

实测面功率

90mW/cm^2

60mW/cm^2

成型机理

数字面曝光(DLP)无掩模紫外光刻技术

分辨率

1920*1080

紫外光波长

405nm

固化功率

1-100%可调

最小可设置层厚

2μm

启动打印投料量

80mL

80mL

打印效率

≥300/小时

≥300/小时

供料方式

双缸

支持材料

氧化铝、氧化硅、氧化锆、碳化硅、氮化硅等可紫外固化的所有光敏陶瓷材料,各类光敏树脂材料

成型方式

双缸-下沉-刮料

注意:1.启动打印投料量:打印1mm厚度样品需要的材料量。

2.打印效率:1s固化时间,铺料速率100mm/s,全画幅打印。

 

 

关联产品

应用案例

暂时没有内容信息显示
请先在网站后台添加数据记录。

推荐产品

DLP桌面蠕动3D打印设备
DLP桌面蠕动3D打印设备
1:700层/小时超快速打印速度,加速研发进程。 2:正置下沉的成型方式和蠕动过滤供料系统,有效提高打印成功率 3:可打印材料多,一机可满足多种陶瓷材料的探索 4:自带材料工艺参数包,实现“一键打印” 5:具有打印过程拍照、录像的可视化功能;打印过程算法修正功能等。
了解更多+
DLP桌面蠕动3D打印设备
DLP“双缸-下沉-刮料”陶瓷3D打印设备标准版
DLP“双缸-下沉-刮料”陶瓷3D打印设备标准版
1.材料兼容性强:刮刀精准带动刮平,兼容多种高粘度陶瓷光敏浆料。 2.高效供料系统:一供一收结合的双缸料槽结构,定制料槽可按模型高度比例进行灵活投料,最低仅需80ML即可开始打印。 3.高精度紫外投影光机:搭载1080P紫外光机,光学畸变≤0.1%,光学精度低至35μm。 4.升级上投光成型工艺:有效避免“二次固化”问题,提高打印精度,保证更高的打印成功率。
了解更多+
DLP“双缸-下沉-刮料”陶瓷3D打印设备标准版
陶瓷3D打印服务
陶瓷3D打印服务
了解更多+
陶瓷3D打印服务
陶瓷3D打印用氧化锆光敏浆料ADT-ZrO2-HO01-A
陶瓷3D打印用氧化锆光敏浆料ADT-ZrO2-HO01-A
光敏氧化锆浆料适用于光固化3D打印氧化锆陶瓷。在结构陶瓷方面,由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性,优异的隔热性能,热膨胀系数接近于钢等优点,因此被广泛应用于结构陶瓷领域。主要有:Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨刀具、服装纽扣、表壳及表带、手链及吊坠、滚珠轴承、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件等。同时,在功能陶瓷方面,氧化锆陶瓷优异的耐高温性能作为感应加热管、耐火材料、发热元件使用;氧化锆陶瓷具有敏感的电性能参数,主要应用于氧传感器、固体氧化物燃料电池和高温发热体等领域;氧化锆具有较高的折射率,在超细的氧化锆粉末中添加一定的着色元素(V2O5, MoO3, Fe2O3等),可将它制成多彩的半透明多晶材料,像天然宝石一样闪烁着绚丽多彩的光芒,可制成各种装饰品。另外,氧化锆在热障涂层、催化剂载体、医疗、保健、耐火材料、纺织等领域正得到广泛应用。
了解更多+
陶瓷3D打印用氧化锆光敏浆料ADT-ZrO2-HO01-A
陶瓷3D打印用氧化锆光敏浆料ADT-ZrO2-YY01-B
陶瓷3D打印用氧化锆光敏浆料ADT-ZrO2-YY01-B
陶瓷3D打印用氧化锆粉体适用于光固化3D打印氧化锆陶瓷。在结构陶瓷方面,由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性,优异的隔热性能,热膨胀系数接近于钢等优点,因此被广泛应用于结构陶瓷领域。
了解更多+
陶瓷3D打印用氧化锆光敏浆料ADT-ZrO2-YY01-B
陶瓷3D打印用氧化锆粉体ADT-ZrO2-YY01-A
陶瓷3D打印用氧化锆粉体ADT-ZrO2-YY01-A
陶瓷3D打印用氧化锆粉体适用于光固化3D打印氧化锆陶瓷。在结构陶瓷方面,由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性,优异的隔热性能,热膨胀系数接近于钢等优点,因此被广泛应用于结构陶瓷领域。
了解更多+
陶瓷3D打印用氧化锆粉体ADT-ZrO2-YY01-A
SLA下沉陶瓷3D打印设备工业级
SLA下沉陶瓷3D打印设备工业级
这款设备采用先进的SLA技术,通过高精度激光束在液态陶瓷材料表面进行逐层扫描,使陶瓷材料发生固化反应,精确塑造出每一个细微的结构。与此同时,独特的单缸下沉设计,使得打印过程更为流畅,减少了支撑结构的依赖,为制造复杂形状的陶瓷部件提供了可能。
了解更多+
SLA下沉陶瓷3D打印设备工业级
DLP“双缸-下沉-蠕动-刮料”陶瓷3D打印设备PRO版
DLP“双缸-下沉-蠕动-刮料”陶瓷3D打印设备PRO版
ADT-3D-ZP-Printer-Pro采用面投影打印固化方式,打印幅面最高可达288mmX160mm,无论样品大小,固化时间2S,高效刮刀系统以大幅减少供料等待时间,单层成型时间10S以内,打印精度50μm以内,供料系统采用蠕动泵供料,大幅减少单次打印投料量,可最少仅需300mL填满供料管子即可启动打印测试。
了解更多+
DLP“双缸-下沉-蠕动-刮料”陶瓷3D打印设备PRO版
DLP提拉陶瓷3D打印设备
DLP提拉陶瓷3D打印设备
1.高精度紫外投影光机:搭载1080P紫外光机,光学畸变≤1%,光学精度低至50μm。 2.用料低至20ML:该设备最低仅需20ML即可开始打印,节省实验研发成本。 3.成型平台可微调:平台利用螺丝和压簧进行二次轻微调平,提高打印精确度及成功率。 4.打造清晰细节:支持8倍抗锯齿功能,有效减少边缘锯齿现象。 5.材料兼容性强:刮刀精准带动刮平,兼容多种高粘度陶瓷光敏浆料。
了解更多+
DLP提拉陶瓷3D打印设备

在线留言

 

您对我们公司有什么好的建议和意见,或者想咨询我们的产品,请填写下面的表单, 我们会第一时间与您取得联系!

留言应用名称:
客户留言
描述:
122cc太阳集成游戏
可进行留言
可进行留言

版权所有 2021 122cc太阳集成游戏(中国)集团有限公司-百度百科  粤ICP备16050384号   网站建设:中企动力 深圳